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1）用量少。剂量约为20~50mg/L；（2）不产生沉淀。一般不会同油水混合物中的盐类和酸类起化学反应，在管路和设备内产生沉淀；（3）脱出水中含油少。非离子型化学原油破乳剂仅破坏W/O型乳状液，破乳时一般不生成O/W型乳状液，脱出的水清澈，水中含油少；（4）脱水成本低。虽然非离子型破乳剂的单价较高，但用量仅为离子型破乳剂的几十分之一，故使原油脱水成本降低。由于非离子型破乳剂的上述优点，在原油脱水中已取代阴离子型破乳剂，起着极为重要的作用。

破乳剂是破坏乳液状液体结构的表面活性剂，以达到分离乳液中的相的目的。原油破乳是指使用破乳剂化学作用将乳化油水混合物在油水分离后达到原油脱水的目的，确保原油外水含量标准。有机相和水相的有效分离，最简单有效的方法之一是使用破乳剂，消除乳化形成一定强度的乳液界面，实现两相分离。然而，不同的破乳剂具有不同的破坏有机相的能力，破乳剂的性能直接影响两相分离效果。青霉素生产过程中一个重要的过程是使用有机溶剂（如醋酸丁酯）从青霉素发酵液提取青霉素，发酵液含有蛋白质，碳水化合物，菌丝体等复合物，提取有机相和水相界面不清楚，显示乳液面积的一定强度，对成品的产量影响很大。为此，必须使用破乳剂破乳，消除乳化现象，实现快速有效的两相分离。

针对我国目前原油破乳剂的使用和研究现状以及越来越严格的环保要求，对新型高效破乳剂的研究和应用显得愈来愈紧迫。比较国内外破乳剂的发展：① 在具有新的化学结构的破乳剂研究方面，国内研究的比较少，非聚醚型聚合物破乳剂有望逐渐取代聚醚型破乳剂。②尽管已意识到聚醚型破乳剂在生产和应用中的不足，但由于单剂品种少，新类型破乳剂开发难；而复配破乳剂由于能低温破乳，用量少，节省热能，快速破乳，提高设备处理效率，扩大破乳剂对原油的适用范围，克服破乳剂专业性过强这一弱点，正日益受到重视；因此各科研单位仍将以复配破乳剂研究为主，而且．目前情况下复配也是解决破乳剂专一性的最有效办法之一。对污水(o/w型乳液)的破乳处理，还未引起足够的重视，在此领域国内应投入较大力量进行研究。

驱油剂（oil-displacing agent）是广泛应用在石油开采过程中，用以提高原油采收率的助剂。化学驱分为：聚合物驱、表面活性剂驱、碱驱、复合驱。三次采油中，凡是向注入水中加入化学剂，以改变驱替流体性质、驱替流体与原油之间界面性质，从而有利于原油生产的所有方法都属于化学驱范畴。而对应的化学剂则称为聚合物驱油剂、表面活性剂驱油剂、碱驱油剂、复合驱油剂。减阻剂是一种高分子聚合物的化学制品,能减少液体在管道内流动的摩阻。减阻剂的使用,对输油管道的增输、节能降耗、提高经济效益和社会效益起到重要的作用。已知的减阻剂主要是烯烃的聚合物,聚异丁烯、丁烯与异戊二烯共聚物或其加氢聚合物、聚乙烯、乙烯与丙烯,或它们与其它烯的共聚物、丁二烯与异戊二烯或苯乙烯的共聚物等等。

本发明涉及以天然混合羧酸盐为主要有效成分的原油驱油剂及其制备方法。优秀的油田现场服务天然混合羧酸盐由油脂下脚料皂化处理而得；成分为动物油皂、花生油皂、大豆油皂、棉籽油皂、茶皂素等；将其与相应各种助剂按比例复配可得两大类驱油剂；单井吞吐驱油剂Ｉ和ＡＳＰ复合驱油剂Ⅱ；根据原油酸值高低需对配方加以调整。油田现场服务厂家本发明制备工艺简单，产品成本低，驱油效果好，能大幅度提高原油采收率。

随着原油的不断开发，采油技术的不断发展和应用，原油破乳剂变得越来越稳定，使油田采出的原油含水率逐年升高，加重了乳化原油破乳脱水的任务，加大了存储、运输和精炼过程中的设备负荷，增高了加热过程中的燃料消耗量。含有盐类等物质的乳状液还会造成设备管道的腐蚀和结垢。所以，这就要求我们要更加深入地考察影响原油乳状液稳定的具体因素和破乳机理，努力开发新的破乳剂。 现在，破乳剂的研究，从其化学的结构看，主要是非离子型聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚合物。由于各地区原油性质有很大的不同，而且原油乳状液形成的条件和过程不一样，使各地原油乳状液的性质存在一定差别。因此，对于破乳机理的研究难度较大，至今研究的不够透彻。在实际原油生产中需对不同性质的原油筛选不同的破乳剂。