
随着原油的不断开发,采油技术的不断发展和应用,原油破乳剂变得越来越稳定,使油田采出的原油含水率逐年升高,加重了乳化原油破乳脱水的任务,加大了存储、运输和精炼过程中的设备负荷,增高了加热过程中的燃料消耗量。含有盐类等物质的乳状液还会造成设备管道的腐蚀和结垢。所以,这就要求我们要更加深入地考察影响原油乳状液稳定的具体因素和破乳机理,努力开发新的破乳剂。 现在,破乳剂的研究,从其化学的结构看,主要是非离子型聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚合物。由于各地区原油性质有很大的不同,而且原油乳状液形成的条件和过程不一样,使各地原油乳状液的性质存在一定差别。因此,对于破乳机理的研究难度较大,至今研究的不够透彻。在实际原油生产中需对不同性质的原油筛选不同的破乳剂。

水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、含带色基团的环状有机物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散剂,其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分,占80%以上。颜料种类繁多,其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类;有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水,污水处理难度较大。

针对我国目前原油破乳剂的使用和研究现状以及越来越严格的环保要求,对新型高效破乳剂的研究和应用显得愈来愈紧迫 比较国内外破乳剂的发展:① 在具有新的化学结构的破乳剂研究方面,国内研究的比较少,非聚醚型聚合物破乳剂有望逐渐取代聚醚型破乳剂。②尽管已意识到聚醚型破乳剂在生产和应用中的不足,但由于单剂品种少,新类型破乳剂开发难;而复配破乳剂由于能低温破乳,用量少,节省热能,快速破乳,提高设备处理效率,扩大破乳剂对原油的适用范围,克服破乳剂专业性过强这一弱点,正日益受到重视;因此各科研单位仍将以复配破乳剂研究为主,而且.目前情况下复配也是解决破乳剂专一性的最有效办法之一。对污水(o/w型乳液)的破乳处理,还未引起足够的重视,在此领域国内应投入较大力量进行研究。

破乳剂的种类繁多,按表面活性剂的分类方法可分为:阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型破乳剂。阴离子型破乳剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等,具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点;阳离子型破乳剂主要有季铵盐类,其对稀油有明显效果,但不适合稠油及老化油。非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚,以醇类为起始剂的嵌段聚醚,烷基酚醛树脂嵌段聚醚,酚胺醛树脂嵌段聚醚,含硅破乳剂,超高相对分子质量破乳剂,聚磷酸酯,嵌段聚醚的改性产物和以咪唑啉原油破乳剂为代表的两型离子型破乳剂。

关于如何破乳的理论有多种,基本的一种是在乳状液中有两种相对抗的力在连续不断地做功。这种理论认为,水的界面张力可使其液滴趋向彼此聚结,形成粒径较大的液滴,靠重力从油中分离出来。另一方面,乳化剂存在于液滴周围,促使液滴悬浮并彼此稳定,必须破坏乳化剂的这种稳定作用才能破乳。破乳理论的中心是关于应用化学剂、加热和电力改变乳化物原来的状态。 化学破乳理论认为:化学破乳剂可以中和乳化剂的存在,破坏油包水乳液,固相聚集,从而破乳。化学破乳剂可能引起乳化剂的另一个理论变得脆弱,降低其膨胀能力,破乳剂破乳是取代天然乳化剂油水界面吸附的关键,降低界面膜的弹性和粘度,从而减少强度和加速液滴聚集。加热时,包裹的水膨胀并破坏易碎的乳胶膜。乳液分解。然而,一些化学试剂不必被加热或破乳。为了解释这一点,热理论信徒认为,化学破乳剂不仅使界面膜脆弱,而且使界面膜收缩并产生破碎效果。

化妆品废水主要来源有:杰出的驱油剂(1)清洗废水。如产品或中间产物的精制过程中的洗涤水,更换产品或是间歇反应时反应设备或反应釜的洗涤用水、洗瓶水等,主要成分是原料、产品及中间产物和副产物等。(2)产品加工过程工艺排水。生产过程中形成的废水如蒸馏残夜、结晶母液、过滤母液等废水。废水水量不大,但水量水质波动大,污染物浓度高,成分复杂,生物难降解物质多,有毒有害物质多。此类废水一般要经过预处理、二级处理和深度处理后才可能达标排放,我司破乳剂主要应用于预处理阶段,作为破乳的选择。驱油剂公司废水的乳化程度比较高,必须通过破乳的方式才能去除乳化油,从而有利于后续处理。
公安备案号:冀公网安备13098302131343号