
浅谈对原油破乳剂的认识,由于原油将增加收水,加工,储运设备,管道和容器的负荷,造成金属表面腐蚀和结垢,增加耗电量和燃油消耗,因此乳化原油传输前破乳脱水,确保油田开发精炼过程正常进行。关键词:原油破乳破乳剂破乳机理一,引言世界原油大部分在开采相关水中,含有天然表面活性剂。这种原油在采矿运输过程中,通过形成毛孔,管道,泵和阀门的搅拌效果,使原油油为乳油。随着二次采油和三次生产技术的日益普及,大量的注水和化学驱油剂注入,使得原油提取液含水量越来越高,原油乳液组成越来越复杂。原油的破坏是今天油田的重要化学工艺之一,油田各种化学助剂对破乳剂的需求也在不断增加。

当前,世界机械制造工业是以切削、磨削与铸锻造三大加工工艺为主要支柱的。其中,切削加工的应用比例高,约占机械加工总劳动量的0.3~0.4,金属切削液约占整个金属加工液总量的百分之五十二[1-3],机械加工工业在车、磨、削、轧等加工过程中,普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈,以提高产品的质量,延长机床的使用寿命。随着现代机械制造业的快速发展,切削液在机械加工中得到更为了广泛应用,用量迅速增加。但由于切削液会对环境和人体造成污染和损害,因此切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。

新型环保驱油剂让调驱成本大幅下降。专业的表面活性剂杨昌华介绍说,含油污泥没有原料成本,制成轻质碳酸钙填充到凝胶颗粒中,使每吨调驱剂生产成本下降1000元。一旦大面积推广,至少可以使中原油田调剖费用降低10个百分点。据了解,通过优化调整配方,中原油田将含油污泥制成环保驱油剂——含油污泥凝胶颗粒,并将其规模应用于老油田注水开发。截至目前,该油田先后在45个井组应用该驱油剂,累计消耗含油污泥700多吨,增油近4000吨。昔日落地为害的含油污泥正成为调驱增油的“香饽饽”。长期以来,中原油田在注水开发过程中,伴随含油污水处理,表面活性剂哪家好一直产生大量的固体废弃物——含油污泥,如不妥善处理,会污染周围环境。

加入破乳剂:将破乳剂加到原油乳状液中,让它分布在整个油相中,并进入到要被破坏的乳状液水滴上。破乳剂渗入到被乳化的水滴的保护层,并破坏保护层。油溶性的破乳剂以分子状态分布于油相当中,它向乳化水滴表面层的移动是纯粹的分子扩散运动。水溶性破乳剂则首先要从水相进入油相,在油相中进行再分配以后,再扩散到乳化的水滴上。因此,原油破乳剂它进行了两种扩散,即分子扩散和对流扩散,这就是水溶性破乳剂脱水时间长于油溶性破乳剂的主要原因。
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